{"id":629654,"date":"2021-08-13T12:28:41","date_gmt":"2021-08-13T10:28:41","guid":{"rendered":"https:\/\/innovalia-metrology.cbtpruebas.es\/mh-check-verification-software-for-machine-tools\/"},"modified":"2023-02-17T10:17:22","modified_gmt":"2023-02-17T09:17:22","slug":"mh-check-ueberpruefungssoftware-fuer-werkzeugmaschinen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/innovalia-metrology.com\/de\/metrology-produkte\/loesungen-fuer-die-werkzeugmaschine\/mh-check-ueberpruefungssoftware-fuer-werkzeugmaschinen\/","title":{"rendered":"MH-Check: \u00dcberpr\u00fcfungssoftware f\u00fcr Werkzeugmaschinen"},"content":{"rendered":"

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Die Vermeidung von Fehlern an Werkzeugmaschinen ist von wesentlicher Bedeutung, wenn die Ma\u00dfhaltigkeit der an ihnen hergestellten Teile sichergestellt und die durch fehlerhafte Teile verursachten finanziellen Verluste vermieden werden sollen.<\/h2>\n

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MH Check<\/h3>\n

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MH-CHECK ist ein innovatives System, das versucht, das Messwesen auf die n\u00e4chste Stufe zu bringen und bietet eine schnelle und zuverl\u00e4ssige L\u00f6sung f\u00fcr die Pr\u00fcfung von Werkzeugmaschinen. Die wichtigsten Merkmale werden im Folgenden erl\u00e4utert.<\/span><\/p>\n

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Das MH-CHECK-System wird benutzt, um den Status von Werkzeugmaschinen schnell zu \u00fcberpr\u00fcfen. Die \u00dcberpr\u00fcfung erfolgt durch einen Selbst-Zentrierungskopf, der ein Standardartefakt (Muster-Sph\u00e4re-W\u00fcrfel, Tetraeder und Bars) misst und dann Berechnungssoftware verwendet, um Fehler in der Position, Rechtwinkligkeit und L\u00e4nge im Raum auf der Werkzeugmaschine zu identifizieren. Die Pr\u00fcfung dauert etwa 10 Minuten, wodurch es deutlich schneller als andere Techniken ist.<\/p>\n

Das MH-CHECK-System dient zur Steigerung der Qualit\u00e4t des hergestellten Teils. Dies geschieht durch das Durchlaufen regelm\u00e4\u00dfiger Kontrollen, um Werkzeugmaschinen-Fehler zu identifizieren.<\/p>\n

Bessere Qualit\u00e4t in der Produktion bedeutet zufriedene Kunden, mehr Vertrauen in das Unternehmen, die M\u00f6glichkeit der Herstellung komplexerer Teile, Einsparungen bei den abgelehnten Teilen und eine l\u00e4ngere Lebensdauer der Spindel, was wiederum schnellere Produktionszeiten und eine effizientere Produktion mit sich bringt.<\/p>\n