Fabricar piezas buenas a la primera es el objetivo de todo mecanizador.
M3MH nos permite tener control total sobre el proceso de mecanizado antes, durante y después, optimizando así la calidad de la pieza y permitiéndonos obtener el mejor resultado posible. Cuando hablamos de la inspección con M3MH durante el proceso de mecanizado y una vez concluido este; hablamos de un software que además de permitirnos verificar nuestra máquina herramienta y hacer el set up de pieza, nos permite obtener un completo informe de medición con información de distancias, todo tipo de geometrías, diámetros, tolerancias geométricas, perpendicularidades, simetrías, paralelismos. Se trata de un software de medición completo con conexión directa al control numérico de la máquina que nos permite asegurar la calidad de todo el proceso.
M3MH cuenta con tres funcionalidades que proporcionan valor individual y en su conjunto.
Para verificar la máquina solo necesitamos software y un artefacto, en este caso se trataría de un tetraedro que mediremos dentro de la máquina y con el que verificaremos que nuestra máquina puede mecanizar y medir correctamente. Esto lo conseguimos gracias a M3MH-Verificación.
Una vez verificada nuestra máquina herramienta y con la seguridad de que la máquina funciona correctamente, procederemos a realizar el set up de pieza, gracias a M3MH-Set up. Desde Innovalia Metrology, y con el objetivo de reducir los defectos de mecanizado a su mínima expresión hemos desarrollando un procedimiento mediante el cual podemos alinear la pieza automáticamente en cada una de sus etapas de mecanizado, para corregir de esta manera errores en el posicionamiento de la pieza en cada etapa, evitar gastos innecesarios de utillaje y optimizar el total del proceso de mecanizado.
Con cada uno de estos alineamientos determinaremos una estrategia con una serie de geometrías que consideramos principales en cada una de las etapas para obtener la mejor versión posible de la pieza final. Para realizar los alineamientos de manera automática, M3MH nos permite programar directamente sobre el CAD ya que podemos tener cargado el CAD de la pieza 0 y los CADS intermedios por los que ha de pasar la pieza hasta convertirse en la pieza final. Los programas de medición y la definición de los alineamientos se pueden realizar offline, gracias a un simulador de medición y mantener así el material de trabajo guardado y hacer uso de él, cuando la pieza pase de una fase a otra.
Manteniendo nuestra máquina herramienta verificada y alineando nuestra pieza antes de cada fase de mecanizado estamos reduciendo activamente los errores de nuestra producción antes de llegar a la última fase metrológica del proceso, a la medición de la pieza en los momentos de fabricación que sean necesarios con M3MH-Medición.
Después del primer mecanizado medimos las geometrías y definimos nuestro programa de medición. Posteriormente ejecutamos el programa de medición con las geometrías y el alineamiento previamente definido que utilizaremos para la medición y capturamos la información que necesitamos.
Una vez realizado el mecanizado volveremos a ejecutar el programa de medición previamente preparado y así estaríamos comprobando que efectivamente nuestra pieza se ha mecanizado correctamente y cumple con las exigencias de nuestro cliente
El informe final se realizará sobre la última pieza, lo haremos en un sistema de coordenadas modelo y en el sistema de coordenadas que pida el cliente.
M3MH es un SW de fácil manejo que se convierte imprescindible en el proceso de mecanizado: contribuyendo a la reducción de errores para asegurar la máxima calidad de nuestra producción, reducir la incertidumbre y producir mejor y en menos tiempo.
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