Изготовление хороших деталей с первого раза — цель каждого механика.
M3MH позволяет нам полностью контролировать процесс обработки до, во время и после, тем самым оптимизируя качество детали и позволяя получить наилучший результат. Когда мы говорим о контроле с M3MH во время процесса обработки и после его завершения; Мы говорим о программном обеспечении, которое, помимо того, что позволяет нам проверять наш станок и настраивать детали, позволяет нам получать полный отчет об измерениях с информацией о расстояниях, всех видах геометрии, диаметрах, геометрических допусках, перпендикулярностях, симметрии, параллелях. Это комплексное программное обеспечение для измерения с прямым подключением к числовому программному управлению станка, что позволяет нам гарантировать качество всего процесса.
M3MH имеет три функции, которые обеспечивают ценность по отдельности и в целом.
Для проверки машины нам понадобится только программное обеспечение и артефакт, в данном случае это будет тетраэдр, который мы будем измерять внутри машины и с помощью которого мы проверяем, может ли наша машина механизировать и правильно измерять. Мы достигаем этого благодаря M3MH- Проверки.
После проверки нашего станка и с уверенностю в том, что станок работает правильно, мы приступим к настройке детали благодаря M3MH-Set up. На основе Innovalia Metrology и с целью уменьшения дефектов обработки до их минимального проявления мы разработали процедуру, с помощью которой мы можем автоматически выровнять деталь на каждой стадии обработки, чтобы таким образом исправить ошибки в позиционировании детали на каждом этапе, избегайте ненужных затрат на инструменты и оптимизируйте весь процесс обработки.
С каждым из этих выравниваний мы определим стратегию с рядом геометрических фигур, которые мы считаем основными на каждом из этапов, чтобы получить наилучшую возможную версию финальной части. Для автоматического выполнения выравнивания M3MH позволяет нам программировать непосредственно в САПР, поскольку мы можем загрузить САПР детали 0 и промежуточные САПР, через которые деталь должна пройти, пока не станет окончательной деталью. Программы измерения и определение центровок могут выполняться в автономном режиме благодаря имитатору измерений и, таким образом, сохранять рабочий материал и использовать его при переходе детали из одной фазы в другую.
Проверяя наш станок и выравнивая нашу деталь перед каждым этапом обработки, мы активно сокращаем погрешности нашего производства до достижения последней метрологической фазы процесса, до измерения детали в моменты производства, которые необходимы с M3MH -Измерение.
После первой обработки мы измеряем геометрию и определяем нашу программу измерений. Позже мы выполняем программу измерения с ранее определенными геометриями и выравниванием, которую мы будем использовать для измерения, и фиксируем необходимую нам информацию.
После того, как обработка будет выполнена, мы снова запустим ранее подготовленную программу измерения и, таким образом, мы будем проверять, действительно ли наша деталь была обработана правильно и соответствует требованиям нашего клиента.
Окончательный отчет будет сделан по последней детали, мы сделаем это в системе координат модели и в системе координат, запрошенной клиентом.
M3MH — это простое в использовании программное обеспечение, которое становится незаменимым в процессе обработки: способствует сокращению ошибок для обеспечения высочайшего качества нашей продукции, уменьшения неопределенности и повышения качества продукции за меньшее время.
